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机器视觉应用实例

2019-07-31 点击:1447 钢材新闻

机器视觉系统提高了生产的自动化程度,使得不适合手工操作的危险工作环境成为可能,使大批量,连续生产成为现实,大大提高了生产效率和产品精度。同时,可以快速获取和自动处理信息,为工业生产中的信息集成提供便利。

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以下是机器视觉应用示例的介绍:

1.仪表板智能集成测试系统

该系统分为四个部分:一个集成的多通道标准信号源,为仪表板提供模拟信号源,一个双坐标数控系统,带有图像信息反馈定位,一个摄像机图像采集系统和一个主从并行处理系统。基于机器视觉的智能集成测试系统实现了仪表板组件的智能化,自动化,高精度,快速质量检测,克服了人工检测带来的各种误差,大大提高了检测效率。

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2.金属板表面自动控制系统

该系统主要利用线阵CCD的自扫描特性,结合被检钢板沿X方向的运动,得到金属板表面的三维图像信息。金属板表面自动探伤系统采用机器视觉技术自动检测金属表面缺陷,在生产过程中进行高速准确的检测。同时,使用非角度测量可避免新划痕的可能性。

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3.自动人体检测系统

检查系统每40秒检测一次车身的速度,将测试结果与人员的合格尺寸和CAD模型进行比较。测量精度为±0.1 mm,车身的精确位置由软件校准。测量单元具有校准装置,该校准装置在离线时已经用CMM校准,允许在线校准摄像机。

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4.纸币印刷质量检验系统

该系统使用图像处理技术来比较钞票生产线上的钞票(数字,盲文,颜色,图案等)的多种特征,以检测钞票的质量,取代传统的人眼辨别方法。

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5.智能交通管理系统

通过将摄像机放置在主要道路上,当违反车辆时,摄像机取出车辆的牌照并将其发送到中央管理系统。系统使用图像处理技术分析拍摄的图像,提取车牌号码,并将其存储在数据库中。在中间,它可以由管理人员检索。

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6.金相分析

金相图像分析系统可以准确,客观地分析金属或其他材料的基质结构,杂质含量和组织成分,为产品质量提供可靠的依据。

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7,医学图像分析

自动血细胞计数,染色体分析,癌细胞识别等。

8.瓶装啤酒生产线检测系统

可以检测啤酒是否达到标准容量以及啤酒标签是否完整

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9.大工件平行度和垂直度测量仪

大工件平行度和垂直度测量仪采用激光扫描和CCD检测系统,以稳定的准直激光束作为测量基线,采用旋转轴系统,旋转五角棱镜扫出平行或垂直参考平面,进行比较正在测试的大工件的表面。在处理或安装大型工件时,鉴别器可用于测量面之间的平行度和垂直度。

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10.螺纹钢型材尺寸的探测器部件

闪光灯闪光灯用作照明光源,区域阵列或线阵列摄像机用作钢筋轮廓尺寸的探测器部分,实现动态检测系统,用于热点几何参数的在线测量滚动螺纹钢。

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11,轴承实时监控

视觉技术实时监控轴承负载和温度变化,消除过载和过热的风险。传统上通过测量球表面来测量加工质量和安全操作的被动测量被转换为主动监测。

12.金属表面的裂缝测量

利用微波作为信号源,根据发射不同波速的微波发生器的方波,测量金属表面的裂纹缺陷。微波波的频率越高,可测量的裂缝越窄。

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